Η καθαριότητα τουΠίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων(PCBS) επηρεάζει άμεσα τις αγώγιμες ιδιότητες και τη διάρκεια ζωής τους. Η διαδικασία παραγωγής πρέπει να ελέγχεται καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας για την κατασκευή ενός τρισδιάστατου συστήματος καθαρισμού του "περιβάλλοντος - διαδικασίας - ανίχνευσης".
Ένα καθαρό περιβάλλον είναι η βασική εγγύηση. Το εργαστήριο παραγωγής πρέπει να πληροί το πρότυπο καθαριότητας κατηγορίας 1000, να είναι εξοπλισμένο με φίλτρο αέρα υψηλής απόδοσης (HEPA), να αλλάζει αέρα περισσότερο από 30 φορές την ώρα και να ελέγχει τη διάμετρο των σωματιδίων σκόνης σε ≤0,5μm. Οι εργαζόμενοι πρέπει να φορούν αντι-στατικά καθαρά ρούχα, γάντια και μάσκες και να εισέλθουν στο εργαστήριο μετά την απομάκρυνση της σκόνης στο δωμάτιο ντους αέρα για να αποφύγουν τους ανθρώπινους ρύπους.
Ακριβής καθαρισμός των βασικών διαδικασιών. Στη διαδικασία χάραξης, χρησιμοποιείται απιονισμένο νερό (τιμή αντίστασης ≥18mΩ) για να ξεπλύνετε το υπόστρωμα και χρησιμοποιείται υπερηχητικός καθαρισμός (συχνότητα 40kHz) για την απομάκρυνση του υπολειμματικού υγρού για να εξασφαλιστεί ότι οι επιφανειακές ακαθαρσίες είναι ≤5mg/m². Πριν από την εκτύπωση του στρώματος μάσκας συγκόλλησης, η επιφάνεια του σκάφους υποβάλλεται σε επεξεργασία με καθαριστικό πλάσματος για να απομακρυνθούν οι οργανικοί ρύποι, να βελτιώσουν την προσκόλληση μελανιού και να μειώσουν τα ελαττώματα των πύργων.
Έλεγχος καθαριότητας του εξοπλισμού και των υλικών. Οι κύλινδροι του εξοπλισμού μετάδοσης πρέπει να σκουπιστούν με ισοπροπυλική αλκοόλη κάθε 8 ώρες για να αποφευχθεί η μόλυνση του υποστρώματος. Οι πρώτες ύλες αποθηκεύονται στη συσκευασία κενού και πρέπει να τεθούν σε παραγωγή εντός 2 ωρών μετά το άνοιγμα για να αποφευχθεί η απορρόφηση υγρασίας. Οι χημικές ουσίες όπως ο προγραμματιστής και το διάλυμα χάραξης πρέπει να φιλτράρονται και να καθαρίζονται για τον έλεγχο του περιεχομένου της ακαθαρσίας σε ≤0,1%.
Πλήρης επιθεώρηση και έλεγχος της διαδικασίας. Κάθε παρτίδα προϊόντων εξετάζεται για καθαριότητα επιφάνειας από έναν μετρητή σωματιδίων λέιζερ και ένα μικροσκόπιο (μεγέθυνση 500 φορές) χρησιμοποιείται για να ελέγξει το υπόλειμμα μεταξύ των καλωδίων για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με το πρότυπο IPC-A-600G. Μέσω αυτού του συστήματος ελέγχου καθαρισμού, τοΠίνακας τυπωμένων κυκλωμάτων Ο ρυθμός ελαττωμάτων μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 0,3%, τοποθετώντας τα θεμέλια για τη σταθερή λειτουργία του ηλεκτρονικού εξοπλισμού.
-
