Σχεδιασμός και παραγωγή PCB

Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων;

Η κατασκευή PCB μετατρέπει ένα σχέδιο σε μια φυσική δομή του πίνακα. Οι κενές σανίδες μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα χρώματα. Η διαδικασία κατασκευής PCB περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια: ολοκλήρωση σχεδιασμού, κοπή υλικού, επεξεργασία εσωτερικού στρώματος, πλαστικοποίηση πολλαπλών επιπέδων, γεώτρηση, επεξεργασία εξωτερικού στρώματος, μάσκα συγκόλλησης και δρομολόγηση ή προφίλ και επιθεώρηση.

Ψάχνετε για έναν προμηθευτή για το PCB Design και Manufacturing; Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να λάβετε μια προσφορά.

Βήματα που εμπλέκονται στη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής PCB

Σχεδιασμός PCB:Αυτή είναι η θεμελιώδη διαδικασία δημιουργίας της φυσικής διάταξης και των ηλεκτρικών διασυνδέσεων για τα πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCBs). Γεφυρώνει τα ηλεκτρονικά σχήματα στο υλικό κατασκευής. Εν τω μεταξύ, ο σχεδιαστής πρέπει να αναλύσει την κάλυψη σενάρια εφαρμογών, τη σκοπιμότητα του ηλεκτρικού σχεδιασμού, τη δομική ή υλική σκοπιμότητα, την αποδοτικότητα της παραγωγής και την αξιολόγηση του κόστους.

Κοπή υλικού:Κάλεσε επίσης την επιτροπή ή την κενή κοπή. Τα μεγάλα φύλλα του ακατέργαστου υποστρώματος όπως το FR-4, το Rogers ή το πολυμίδιο κόβονται σε απαιτούμενες διαστάσεις.

Επεξεργασία εσωτερικού στρώματος:Πρόκειται για μια βασική διαδικασία στην κατασκευή PCB, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χάραξης επένδυσης μοτίβου για να σχηματίσουν με ακρίβεια τα απαιτούμενα μοτίβα κυκλώματος στο φύλλο χαλκού του στρώματος χαλκού. Η επεξεργασία κατασκευής συμπεριλαμβανομένων:

Παρασκευή υλικού βάσης (καθαρισμός CCL) → Φωτοτροφική επικάλυψη → Απεικόνιση έκθεσης (φιλμ/LDI) → Ανάπτυξη (Έκθεση χαλκού για να χαθεί) → χάραξη (απομάκρυνση της περίσσειας χαλκού) → απογύμνωση (αποκαλύπτοντας τα ίχνη χαλκού) → Cleaning & Aoi onts → Browning/oxidation θεραπεία → Ολοκλήρωση του εσωτερικού πυρήνα.

Λεπτό έλασμα:Η πλαστικοποίηση PCB συνδέει πολλαπλά στρώματα πυρήνων με χαλκό και Prepreg (PP) υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση για να σχηματίσει ένα στερεό πίνακα πολλαπλών στρώσεων. Η πλαστικοποίηση εξασφαλίζει ηλεκτρική συνδεσιμότητα μεταξύ στρώσεων και δομικής ακεραιότητας.

Γεώτρηση:Η διάτρηση PCB δημιουργεί τρύπες σε πλαστικοποιημένα PCB για ηλεκτρικές διασυνδέσεις (VIA) και μηχανική τοποθέτηση. Απαιτεί ακρίβεια σε επίπεδο μικρών και επηρεάζει άμεσα την ακεραιότητα, την αξιοπιστία και την παραγωγή του σήματος.

Επεξεργασία εξωτερικής στρώσης:Καθορίζει τα ορατά αγώγιμα πρότυπα (καλώδια, τακάκια κ.λπ.) στην πλακέτα κυκλώματος. Συνήθως, η μέθοδος γραφικής ηλεκτρολυτικής και χάραξης χρησιμοποιείται για να διατηρηθεί με ακρίβεια τα επιθυμητά μοτίβα χαλκού στην πλακέτα με χαλκό, ενώ αφαιρώντας το υπερβολικό φύλλο χαλκού.

Μάσκα συγκόλλησης και φινίρισμα επιφάνειας:Η μάσκα συγκόλλησης και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι στενά αλληλένδετα και σημαντικά σημαντικά στην κατασκευή τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB). Επιπβάλλουν άμεσα στην αξιοπιστία, την ικανότητα συγκόλλησης, την εμφάνιση και τις μακροπρόθεσμες επιδόσεις του PCB. Η μάσκα συγκόλλησης καλύπτει τα ίχνη του χαλκού, αποτρέποντας τα βραχυκύκλωμα και την προστασία μόνωσης. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, περιορίζει το συγκολλητικό στα μαξιλάρια, αποτρέποντας τη γεφύρωση μεταξύ παρακείμενων ιχνών. Αντιμετωπίζει επίσης τις γρατζουνιές, τα χημικά και τα υγρά περιβάλλοντα και παρέχει χρώματα όπως πράσινο, μαύρο ή μπλε, μαζί με εκτύπωση θρύλου (λευκό μελάνι). Το φινίρισμα της επιφάνειας προστατεύει το στρώμα χαλκού, εμποδίζοντας την οξείδωση του PAD και τη διατήρηση της ικανότητας συγκόλλησης. Εξασφαλίζει την αξιόπιστη συγκόλληση των εξαρτημάτων στο PCB και προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαδικασίες συναρμολόγησης.

Δρομολόγηση ή προφίλ:Αυτή είναι η τελική μηχανική διαδικασία κοπής του περιγράμματος ενός πίνακα τυπωμένου κυκλώματος από έναν μεγαλύτερο πίνακα παραγωγής.

Επιθεώρηση:Περιλαμβάνει δοκιμές ανίχνευσης πτήσης, δοκιμές ΤΠΕ, τελικό FQC για έλεγχο μεγέθους, διάμετρος οπών, ακεραιότητα μάσκας συγκόλλησης, σαφήνεια σήμανσης κ.λπ.

Πώς η κατασκευή ταιριάζει στη διαδικασία σχεδιασμού PCB

Αν και η κατασκευή PCB είναι ξεχωριστό στάδιο ανεξάρτητο από τη ροή σχεδιασμού PCB, είναι ακόμα απαραίτητο να κατανοήσουμε πώς λειτουργεί. Οι κατασκευαστές PCB ενδέχεται να μην γνωρίζουν γιατί σχεδιάσατε το διοικητικό συμβούλιο ή τον επιδιωκόμενο σκοπό του. Ωστόσο, όταν καταλαβαίνετε τον τρόπο κατασκευής αυτών των συμβουλίων, μπορείτε να δημιουργήσετε αντίστοιχες προδιαγραφές σχεδιασμού για να διασφαλίσετε ότι το τελικό προϊόν επιτυγχάνει το υψηλότερο δυνατό επίπεδο ποιότητας.

Ποσοστό απόδοσης: Εάν οι παράμετροι σχεδιασμού υπερβαίνουν τις δυνατότητες του εξοπλισμού παραγωγής, οι πίνακες που προκύπτουν ενδέχεται να αποτύχουν να λειτουργούν σωστά. Έτσι, οι σχεδιαστές και οι κατασκευαστές χρειάζονται μια κοινή κατανόηση της προβλεπόμενης εφαρμογής.

Κατασκευή: Ο σχεδιασμός σας επηρεάζει εάν το διοικητικό συμβούλιο μπορεί να παραχθεί στην πραγματικότητα. Εάν δεν υπάρχει επαρκής κάθαρση μεταξύ του άκρου του σκάφους και των επιφανειακών εξαρτημάτων ή εάν τα υλικά που επιλέγετε δεν διαθέτουν επαρκή συντελεστή θερμικής διαστολής (CTE), τότε ο πίνακας ενδέχεται να μην παραχθεί.

Ταξινόμηση: Σύμφωνα με την τελική χρήση, οι κλάσεις PCB C/M επίπεδο (υψηλή ακρίβεια), B/L βαθμός (μεσαία ακρίβεια), A/K βαθμός (τυπική ακρίβεια).

Οι δυνατότητες σχεδιασμού και παραγωγής PCB του Fanway